ifm czujniki ciśnienia PN7004 PN7004

IFM PN7004 | Elektroniczny czujnik ciśnienia — 0–10 bar, 18–36VDC, 2× wyjścia PNP/NPN, G1/4 wewnętrzny, M12, IP65, 4-cyfrowy wyświetlacz

Przegląd

Czujnik IFM PN7004 to elektroniczny czujnik ciśnienia o zakresie pomiarowym od −1 do 10 bar, z dwoma niezależnie programowalnymi wyjściami przełączającymi, zintegrowanym 4-cyfrowym wyświetlaczem alfanumerycznym i przyłączem procesowym z gwintem wewnętrznym G¼". W serii PN7000 firmy IFM, model PN7004 znajduje się na końcu niskich ciśnień, obok modelu PN7000 o możliwościach 400 bar — oba te czujniki służą zupełnie innym zastosowaniom, mimo że dzielą tę samą platformę obudowy i interfejs programowania.

Zakres od −1 do 10 bar jest domeną systemów pneumatycznych i procesów niskociśnieniowych.

Zasilanie sprężonym powietrzem dla maszyn przemysłowych zazwyczaj pracuje przy ciśnieniu 6–8 bar; ejektory próżniowe do chwytaków ssących pracują w zakresie od 0 do −1 bar; obiegi wody chłodzącej pracują przy ciśnieniu 3–8 bar, w zależności od wysokości systemu i ciśnienia pompy.

PN7004 obsługuje wszystkie te zastosowania w jednym zakresie pomiarowym, a zintegrowany wyświetlacz zapewnia bezpośredni odczyt ciśnienia w punkcie pomiarowym bez dodatkowej aparatury.

Dwa programowalne wyjścia przełączające są najpraktyczniej cenną cechą PN7004 w porównaniu do prostszych wyłączników ciśnieniowych z jednym wyjściem.

W każdym systemie, który wymaga zarówno punktu nastawy sterowania, jak i punktu nastawy alarmu — sprężarka, która ładuje przy 5 bar i alarmuje poniżej 3 bar, obwód hydrauliczny, który włącza cykl przy 60 bar i alarmuje powyżej 80 bar — PN7004 zastępuje dwa oddzielne czujniki jednym.

Oba punkty nastawy monitorują to samo przyłącze ciśnieniowe; oba łączą się niezależnie z PLC; oba przełączają się na indywidualnie zaprogramowanych poziomach progowych.

Kluczowe specyfikacje

−1 do 10 Bar — od próżni do pneumatyki

Zakres pomiarowy rozpoczynający się od −1 bar sprawia, że PN7004 jest bezpośrednio stosowalny do zastosowań próżniowych bez potrzeby stosowania oddzielnego czujnika. Przemysłowe systemy próżniowe do chwytaków ssących, formowania próżniowego i odgazowywania pracują w zakresie od 0 do −0.95 bar (zbliżając się do pełnej próżni).

PN7004 obejmuje ten zakres na dolnej granicy, a zasilanie sprężonym powietrzem na górnej — jeden czujnik na punkt pomiaru ciśnienia dla systemów wykorzystujących zarówno próżnię, jak i ciśnienie dodatnie w różnych punktach cyklu.

Górny zakres 10 bar obejmuje pełne spektrum ciśnienia w maszynach pneumatycznych. Standardowe zasilanie sprężonym powietrzem w przemyśle dla dystrybucji pneumatycznej wynosi zazwyczaj 6–8 bar; po reduktorach ciśnienia i stratach, ciśnienie w punkcie użycia wynosi 4–6 bar; zastosowania pneumatyczne wysokociśnieniowe (niektóre cylindry zaciskowe, prasy pneumatyczne) osiągają 8–10 bar.

PN7004 obsługuje wszystkie te zastosowania bez przekraczania zakresu pomiarowego.

Ochrona przed przeciążeniem: 75 Bar ciśnienie próbne, 150 Bar ciśnienie rozrywające

Siedemdziesiąt pięć bar ciśnienia próbnego w stosunku do zakresu pomiarowego 10 bar stanowi współczynnik przeciążenia 7.5:1.

Jest to uznanie przez IFM, że nawet niskociśnieniowe systemy pneumatyczne i hydrauliczne doświadczają przejściowych zdarzeń ciśnieniowych znacznie powyżej ich normalnego zakresu pracy — uruchamianie sprężarek, zamykanie zaworów, rozładowywanie akumulatorów i uderzenia w ograniczniki końcowe cylindrów hydraulicznych generują przejściowe zjawiska, które mogą wielokrotnie przekroczyć punkt nastawy.

Ciśnienie próbne 75 bar zapewnia, że ceramiczna cela pomiarowa PN7004 przetrwa te zdarzenia bez przesunięcia punktu zerowego lub trwałego uszkodzenia.

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest różnica między PN7004 a PN7000 i jak wybrać?

PN7004 mierzy od −1 do 10 bar z IP65 i gwintem wewnętrznym G¼", przeznaczony do systemów pneumatycznych, hydrauliki niskociśnieniowej i powietrza instrumentalnego. PN7000 mierzy od 0 do 400 bar z IP67 i gwintem zewnętrznym G¼", do głównych obwodów hydraulicznych w maszynach wysokociśnieniowych.

Oba mają to samo zasilanie 18–36V DC, wyjścia PNP/NPN, złącze M12 i zintegrowany wyświetlacz. Wybierz na podstawie zakresu pomiarowego: jeśli Twój system pracuje poniżej 10 bar, PN7004; powyżej 10 bar, rozważ PN7000 lub wariant z serii PN o średnim zakresie.

P2: Czy OUT2 w PN7004 może działać jako drugi niezależny wyłącznik ciśnieniowy?

Tak. OUT2 jest programowalny jako drugie niezależne wyjście przełączające z innym punktem nastawy niż OUT1, lub jako wyjście diagnostyczne sygnalizujące wewnętrzny stan czujnika. Po skonfigurowaniu jako drugie wyjście przełączające, oba wyjścia przełączają się niezależnie na swoich odpowiednich zaprogramowanych punktach nastawy, każde z własnym ustawieniem histerezy.

To sprawia, że PN7004 jest równoważny dwóm niezależnym wyłącznikom ciśnieniowym z jednym punktem pomiarowym.

P3: Przyłącze G¼" jest wymienione jako gwint wewnętrzny — do jakiego sprzętu podłącza się czujnik?

Gwint wewnętrzny G¼" oznacza, że korpus czujnika zawiera gniazdo wewnętrzne, do którego wkręca się złącze G¼" BSP z gwintem zewnętrznym. Aby zainstalować PN7004, złącze męskie G¼" BSP, adapter lub bezpośrednie przyłącze z linii ciśnieniowej maszyny musi pasować do gniazda czujnika.

Wiele rozdzielaczy hydraulicznych i pneumatycznych posiada porty z gwintem wewnętrznym G¼" — PN7000 (gwint zewnętrzny) podłączyłby się do nich bezpośrednio, ale PN7004 (gwint wewnętrzny) wymaga złącza z gwintem zewnętrznym lub adaptera. Przed złożeniem zamówienia należy zweryfikować format przyłącza w punkcie poboru ciśnienia maszyny.

P4: PN7004 zastępuje PB7024 i PN7024 — czy jest to bezpośredni zamiennik?

IFM wymienia PN7004 jako zamiennik dla tych starszych modeli, z kompatybilnym zakresem pomiarowym, typem wyjścia i przyłączem procesowym. Interfejs programowania i wyświetlacz różnią się od starszych modeli.

Instalacja elektryczna i mechaniczna powinna być w większości przypadków kompatybilna. Przed podłączeniem przewodów należy sprawdzić rozkład pinów złącza M12 oryginalnej instalacji z przypisaniem złącza PN7004.

P5: Czy IP65 jest wystarczające dla środowisk maszyn hydraulicznych, czy wymagane jest IP67?

IP65 zapewnia całkowite wykluczenie pyłu i ochronę przed strumieniami wody z dowolnego kierunku — wystarczające dla mgły olejowej, rozprysków chłodziwa i przypadkowego kontaktu z płynami typowego dla środowisk maszyn hydraulicznych.

IP67 (tymczasowe zanurzenie) jest potrzebne, gdy czujnik może być zanurzony lub narażony na zalanie płynem pod wysokim ciśnieniem.

Dla większości instalacji paneli pneumatycznych i hydraulicznych, gdzie czujnik znajduje się w szafie maszyny lub na dostępnym rozdzielaczu, IP65 jest wystarczające.

Dla czujników zamontowanych w studzienkach, rowach lub miejscach, gdzie możliwe jest gromadzenie się płynów, IP67 zapewnia dodatkową ochronę.