Przełącznik czujnika bliskości Omron E2EQ-X7D1-M1GJ E2EQX7D1M1GJ

Omron E2EQ-X7D1-M1GJ. ∙ ∙ Odporny na rozpraszanie indukcyjny czujnik bliskości ∙ M18 powlekany fluoroorezyną, 7mm NO, DC 2-przewód, 500Hz, IP67, M12 łącznik świnkowy

Przegląd

W sprawieOmron E2EQ-X7D1-M1GJjest odpornym na rozpraszanie indukcyjnym czujnikiem bliskości Ta powłoka jest powodem istnienia tego czujnika..

W zastosowaniach spawania łukowego z robotami i ręcznie, gorące kropelki metalu wyrzucane z basenu spawania lądują na wszystkim w promieniu kilku metrów od łuku: urządzenia, narzędzia, okablowanie i czujniki.Na konwencjonalnym czujniku z gołą brązową lub stali nierdzewnej twarzą, te krople chłodzą się i stają się stałe, łącząc się z powierzchnią.

Kiedy warstwa zgromadzonych rozpraszań będzie wystarczająco gruba,zakłóca pole elektromagnetyczne czujnika i powoduje awarię wykrycia lub proces usuwania rozpraszania drapieżowym powierzchni czujnika i zmienia lukęNa powierzchni powlekanej fluoresyną, zatwardziałe krople nie mają żadnej przyczepy.

Charakterystyka nieprzylegania powłoki pozwala na czyste wycieranie lub usunięcie rozpraszania, nieuszkodzenie powierzchni, a wydajność wykrywania pozostaje niezmieniona.

Czujnik posiada wszystkie standardowe specyfikacje E2E dla konfiguracji osłoniętej M18 7 mm: wyjście NO 2-przewodowe DC, zakres pracy 10 30 V, częstotliwość przełączania 500 Hz, podwójne wskaźniki LED,oraz uszczelnienie olejoodporne IP67.

0,3-metrowy ogon z łącznikiem M12 IEC jest formatem połączenia, który umożliwia wymianę czujnika bez wprowadzania do okablowania maszyny.wprowadzenie części zamiennej do otworu montażowego, ponownie połączyć, skończone.

W komórkach spawalniczych, w których czujniki są zużywane przez gromadzenie się rozpraszania w harmonogramie, a prędkość wymiany wpływa na czas pracy komórki, to układ złącza jest praktyczną funkcją konserwacyjną.

Główne specyfikacje

Powłoka fluoroorezynowa: Problemy z rozpraszaniem materiału rozwiązane

Spawanie łukowe generuje rozpraszanie, gdy stopiony metal zostaje wydalony z basenu spawania, co jest konsekwencją niestabilności łuku, nieprawidłowej prędkości podawania drutu lub składu chemicznego metalu podstawowego.Nawet w zoptymalizowanych procesach spawania, pewna produkcja rozpraszania jest nieunikniona.

Pytanie dla projektantów maszyn nie dotyczy tego, czy plamy spadną na czujnik, ale co się stanie, gdy tak się stanie.

Polimery fluoroorezynowe (chemicznie podobne do PTFE) mają tak niską energię powierzchniową, że krople stopionego metalu nie mogą zmoczyć powierzchni.i siedzą na powłokę bez tworzenia powiązań metalurgicznych lub mechanicznychW rezultacie powstaje rozpraszanie, które zamiast gromadzić się odbija.

Seria E2EQ firmy Omron nakłada tę powłokę na powierzchnię czujnika i nos ciała czujnika, czyli obszary, które znajdują się naprzeciwko strefy spawania i otrzymują największy strumień kropli podczas cykli spawania.

Standardowe czujniki bliskości w środowiskach spawalniczych zazwyczaj wymagają codziennego lub zmianowego usuwania rozpraszania, aby utrzymać niezawodne wykrywanie.zmniejszenie zarówno obciążenia utrzymaniem, jak i ryzyka uszkodzenia twarzy podczas czyszczenia.

Nie sprawia, że czujnik jest odporny na silne, trwałe nagromadzenie się rozpraszania w procesach o wysokiej intensywności rozpraszania,regularne oczyszczanie oświetleniowe jest nadal dobrą praktyką, ale wysiłek jest znacznie zmniejszony w porównaniu z alternatywami bez powłoki.

M12 Łączenie z ogonem świni

0,3-metrowy kabel wychodzi z układu czujnika i kończy się w połączeniu pola M12 IEC.przewód M12 łączy się z panelem sterującym lub skrzynką łączącą.

Instalacja czujnika składa się z nawijania czujnika do otworu montażowego, blokującego się orzechem M12,i dopasowanie złącza M12 ∙ operacja trwająca dwie minuty, którą może wykonać technik konserwacyjny bez użycia narzędzi elektrycznych lub dostępu do panelu.

Kiedy czujnik w końcu wymaga wymiany, proces odwraca się w ciągu tych samych dwóch minut.

Kabel maszynowy pozostaje na miejscu; wymienia się tylko urządzenie czujnika.

Jest to ważne w automatycznych ogniwach spawania, w których celem jest wymiana uszkodzonego czujnika podczas zmiany zmiany,w przypadku gdy dostęp do pasków końcowych w zamkniętej obudowie elektrycznej podczas okna produkcji nie jest możliwy.

Wskaźniki LED podwójne w środowisku spawania

Czerwona dioda LED wyjściowa i zielona dioda LED zakresu ustawień na E2EQ-X7D1-M1GJ zapewniają takie same potwierdzenie uruchomienia i działania jak inne czujniki E2E o podwójnym wskaźniku.

W środowiskach komórek spawalniczych, w których czujnik jest zwykle zamontowany w pobliżu urządzenia spawalniczego,widoczność LED umożliwia technikom stojącym przy drzwiach komórek potwierdzenie prawidłowego wykrywania czujnika bez wchodzenia do komórki lub sprawdzania ekranu diagnostycznego PLCCzerwona dioda LED w stanie ON/OFF odzwierciedla każdy cykl zamknięcia i otwarcia urządzenia; brakujący błysk w oczekiwanym punkcie cyklu wskazuje na problem z wykrywaniem, gdy ogniwo jest jeszcze w pracy.

Częste pytania

P1: W jaki sposób powłoka fluoresyną wpływa na odległość wykrywania czujnika?

Powłoka fluoresynowa jest nakładana w postaci cienkiej warstwy na powierzchni czujnika, a jej grubość nie zmienia wymiernie nominalnej odległości czujnika wynoszącej 7 mm.

Powłoka jest elektrycznie przejrzysta w częstotliwościach stosowanych przez obwód indukcyjnego wykrywania, więc wydajność wykrywania celu jest identyczna z niepowłokanym wariantem E2E-X7D1.

Odległość ustawienia 0 ‰ 5,6 mm pozostaje ważnym zakresem instalacji.

P2: Czy akumulacja rozpraszania może całkowicie zablokować zdolność wykrywania E2EQ-X7D1-M1GJ?

Cienka warstwa utwardzonego rozpraszania na powierzchni fluororezyny nie ma znaczącego wpływu na wykrywanie, ponieważ: a) rozpraszanie metalu przewodzi pole indukcyjne i może nawet nieznacznie rozszerzać pole;i b) nagromadzona warstwa pozostaje luźno połączona i może być oczyszczana lekkim wycieraczką między cyklami..

Very heavy accumulation over many cycles without any cleaning can eventually reduce field penetration to the target — the green setting-range LED going off or flickering during the fixture cycle is the practical indicator that the sensor face needs clearing.

P3: Czy złącze M12 na E2EQ-X7D1-M1GJ jest dopasowane do środowiska komórki spawalniczej?

W komórkach spawalniczych złącze powinno być umieszczone z dala od strefy bezpośredniego rozpraszania..

Ciała złącza zazwyczaj nie są powleczone fluororezyną, więc nagromadzenie się dużych roztrzasków na odsłoniętym złączu może spowodować degradację uszczelnienia w czasie.Router ogonem tak, że M12 złącza siedzi za osłoną lub w chronionym kanale kablowego routingu, jeśli to możliwe.

P4: Jaki jest standardowy obiekt czujnika i dlaczego jest mniejszy niż średnica ciała M18?

Standardowy obiekt czujnikowy (18 × 18 × 1 mm płytki żelaznej) jest określony tak, aby odpowiadał skutecznemu obszarze pola czujnikowego osłoniętego czujnika M18.

Pole czujnika wyrzuca się z powierzchni czujnika w stożek, którego skuteczna średnica na nominalnej odległości czujnika (7 mm) wynosi około 18 mm ′′, odpowiadająca standardowym wymiarom celu.Mniejsze cele wytwarzają proporcjonalnie krótsze skuteczne odległości wykrywania; większe cele dają wyniki zbliżone do wyznaczonych 7 mm.

W przypadku celów mniejszych od normy należy przetestować rzeczywisty punkt przełączania w instalacji.

P5: Czy E2EQ-X7D1-M1GJ może bezpośrednio zastąpić E2E-X7D1-M1GJ w istniejącej instalacji?

Tak, warianty E2EQ i E2E X7D1-M1GJ mają te same wymiary nadwozia M18 × 1 mm, odległość wykrywania, wyjście DC 2-przewodowe NO, konektor M12 IEC, częstotliwość 500 Hz i ochronę IP67.Jedyna różnica fizyczna to powłoka fluoroorezynowa na E2EQ.

Nie wymaga się okablowania, parametrów PLC ani mechanicznej regulacji przerwy podczas wymiany jednego za drugiego.E2E w zastosowaniach innych niż spawanie, w których nie jest wymagana powłoka odporna na rozpraszanie.