1 PC Nowa tabliczka Fanuc IO A16B-3200-0500 A16B32000500 A16B-32OO-O5OO

FANUC A16B-3200-0500

Numer części:A16B-3200-0500

Producent:FANUC Corporation (Japonia)

Rodzaj produktu:PCB I/O

Seria tablicy:A16B-3200

Kompatybilne systemyKontrolery CNC FANUC serii 0i-B

Zastosowanie:Interfejs I/O i komunikacja danych

Przegląd

A16B-3200-0500 to płyta drukowana I/O powszechnie stosowana w sterownikach CNC serii 0i-B firmy FANUC.0i-B – druga generacja kompaktowej rodziny CNC 0i firmy FANUC – była szeroko stosowana w centrach obróbki i obróbki przez cały okres produkcji.

PCB I/O jest płytą odpowiedzialną za cyfrowy interfejs wejścia i wyjścia między sterownikiem CNC a okablowaniem pola narzędzia maszynowego.

Każdy odczyt czujnika i każdy przekaźnik z programu drabiny PMC przechodzi przez tę płytę w drodze między logiką sterownika a fizyczną maszyną.

0i-B został zaprojektowany w celu zapewnienia ekonomicznej, pełnej funkcjonalności CNC w kompaktowym opakowaniu.

Wprowadził możliwości serii i FANUC do maszyn, w których pełnowymiarowy 16i lub 18i byłby zbyt szczegółowo określony.

PCB I/O w tej architekturze wykonuje taką samą funkcję interfejsu pola jak PCB I/O w większych systemach FANUC, skalowane do wymagań I/O 0i-B.

A16B-3200-0500 jest tablicą wykonującą tę funkcję.

W modułowej strukturze sterownika 0i-B PCB I/O znajduje się obok głównej płyty procesora i źródła zasilania.

Sygnały wejściowe cyfrowe z maszyny, ̇ przełączników granicznych, czujników bliskości, przełączników ciśnienia, przycisków panelu operatora, ̇ są kierowane do rejestru wejściowego PMC.

Przenosi sygnały wyjściowe z PMC - zawory magnetyczne, cewki przekaźnikowe, uruchomienie wrotnika, sterowanie pompą chłodniczą - do sprzętu maszynowego.

Ten dwukierunkowy interfejs pola jest podstawowym celem PCB I / O.

Główne specyfikacje

Architektura I/O w systemie 0i-B

Sterownik 0i-B wykorzystuje protokół komunikacji seryjnej FANUC I/O Link do łączenia urządzeń I/O z CNC.

Sygnały z okablowania maszyny docierają do złączy PCB I/O, są cyfryzowane, a następnie przesyłane przez I/O Link do PMC.Komendy wyjściowe z PMC podróżują z powrotem przez I/O Link do PCB I/O, który napędza odpowiedni obwód wyjściowy.

Architektura połączeń seryjnych oznacza, że fizyczna odległość między sterownikiem CNC a punktem montażu PCB I/O nie jest ograniczona długością poszczególnych przewodów sygnałowych.

The I/O Link cable carries all channel data between the controller and the I/O hardware — a significant practical advantage in machine tool installations where the CNC cabinet and the machine control panel may be separated by a distance that would make individual wire runs impractical.

PCB I/O przetwarza surowe sygnały pola ‡ wprowadzane dane, chroni przed przejściowym hałasem, zarządza warunkami zwarcia wyjściowego.

To uwarunkowanie sygnału oznacza, że PMC otrzymuje czyste,niezawodne cyfrowe reprezentacje rzeczywistego stanu maszyny zamiast surowych sygnałów podlegających hałasowi i przełączaniu przejściowym aktywnego środowiska przemysłowego.

Kontext systemu 0i-B

Generacja kontrolerów 0i-B ¥ obejmująca 0i-TB do obróbki i 0i-MB do frezowania ¥ w pełni pasowała do rynku maszyn narzędziowych w okresie produkcji.FANUC wyposażył go w silnik drabinkowy PMC-SB7 (na wariant -0491 głównej tablicy), FSSB serwo komunikacji i interfejsu pola I / O Link dostarczanych za pośrednictwem tej płyty.

Razem zdefiniowały one kompletny, nowoczesny system CNC.

Maszyny zbudowane na platformie 0i-B pozostają w aktywnej produkcji na całym świecie.

PCB I/O A16B-3200-0500, jako jedna z płyt wymiennych w stosie 0i-B,powstaje, gdy usterka związana z I/O odsyła do płyty zamiast do okablowania pola lub podłączonych urządzeń I/O.

Izolacja usterek ̇ Płyty czy okablowanie?

Wady I/O w systemach CNC należą do najczęstszych problemów związanych z konserwacją, ale nie wszystkie wady I/O pochodzą z PCB I/O.Pierwszym krokiem w każdym badaniu błędu I / O jest potwierdzenie, który element nie działa: urządzenie polowe, okablowanie lub PCB.

Ekrany diagnostyczne PMC CNC wyświetlają stan aktywności każdego kanału I/O. Jeśli kanał odczytuje się nieprawidłowo, monitorować go podczas fizycznego uruchamiania urządzenia polowego lub pomiaru sygnału okablowania.

Kanał, który odczytuje się nieprawidłowo, gdy sygnał okablowania jest potwierdzony jako prawidłowy w złączach płyty, wskazuje na płytę.

Kanał, który odczytuje się prawidłowo tylko wtedy, gdy sygnał pola przekracza pewien próg, może wskazywać na uszkodzony obwód wejściowy na płycie.

Wielokrotne uszkodzenie kanałów I/O ̇ zwłaszcza kanałów należących do tej samej grupy złączy ̇ wskazuje bardziej na usterkę deski niż na problem z okablowaniem w terenie,który zazwyczaj wpływa na jedną ścieżkę sygnału na raz.

Częste pytania

P1: Kilka wejściów przestało odczytywać poprawnie po napięciu w maszynowni.

Przesunięcia mocy często uszkadzają obwody wejściowe PCB I / O, ponieważ wejścia łączą się bezpośrednio z okablowaniem pola, gdzie rozprzestrzenia się energia przesunięcia.

Komponenty ochronne na płycie absorbują energię przeskoku, ale powtarzające się zdarzenia lub silny przeskok mogą uszkodzić obwody wejściowe poza etapem ochrony.

Po potwierdzeniu, że okablowanie jest dobre, następnym elementem do zbadania jest tablica.

Sprawdź, czy wszystkie dotknięte wejścia znajdują się w jednej grupie złączy ̇ często awarie grupowane potwierdzają uszkodzenie deski.

P2: PMC maszyny 0i-B wyświetla alarm, ale wszystkie testy okablowania pola są normalne. PCB I / O nie ma widocznych uszkodzeń. Czy płyta może być uszkodzona bez widocznych oznak?

Tak. Wiele awarii PCB I/O ̇ uszkodzone optoprzęgi, nieprawidłowe układy sterowania wyjściem, połączenia naziemne o wysokiej odporności ̇ nie wywołują widocznych fizycznych objawów.

Płyty, które wyglądają nienaruszone, nadal mogą mieć uszkodzone elementy wewnętrzne.

Jeżeli okablowanie i urządzenia terenowe zostały potwierdzone jako prawidłowe, w następnym etapie diagnostycznym należy wymienić płytę PCB I/O. Przed zakończeniem diagnostyki należy zainstalować urządzenie zamienne i potwierdzić, że alarm wyłączył się.

P3: Czy A16B-3200-0500 z maszyny 0i-TB może być używany w maszynie 0i-MB?

Oprogramowanie PCB I/O pełni tę samą funkcję zarówno w konfiguracji 0i-TB (obrót) jak i 0i-MB (malanie).

Sama płyta nie rozróżnia typów maszyn, zapewnia połączenie pola I/O dla każdej drabiny PMC załadowanej w sterowniku.

Potwierdź, że przegląd deski i konfiguracja linku I/O są zgodne.

Jeżeli numer części i przegląd są zgodne, płyta jest wymienna między instalacją 0i-TB a 0i-MB.

P4: Po wymianie PCB I/O niektóre wyjścia działają, ale inne nie. Program PMC wydaje się prawidłowy. Co należy sprawdzić?

Niefunkcjonujące wyjścia po wymianie płyty prawidłowym programem PMC wskazują na przypisanie adresu wyjścia.

Potwierdź, że mapa adresu Y PMC pasuje do przypisania łącznika przez PCB I/O dla dotkniętych wyjściów.

Należy również sprawdzić, czy wszystkie parametry konfiguracji wyjściowej w CNC, które określają przypisanie kanału wyjściowego, są ustawione prawidłowo.

Jeżeli przydzielenie adresu jest potwierdzone, należy przetestować niefunkcjonujące kanały wyjściowe bezpośrednio z funkcją wymuszonego wyjścia PMC, aby potwierdzić, czy sprzęt odpowiada.

Pytanie 5: PCB I/O zostało wymienione. Teraz maszyna działa, ale łącze I/O nie może się ustanowić. Co to oznacza?

Nieprawidłowość łącza I/O po wymianie płyty wskazuje na niezgodność konfiguracji łącza I/O między nową płytą a sterownikiem, wadliwe połączenie kabla I/O Link,lub usterka deski na wymianie.

Sprawdź przewód I/O Link między główną płytą CPU a płytą PCB I/O, aby potwierdzić, że oba końce są bezpiecznie podłączone.

Potwierdź również, że konfiguracja gniazda łącza I/O w parametrach CNC pasuje do adresu łącza I/O nowej deski.

Jeśli oba są poprawne, może być również wadliwy.