FANUC Tablica obwodów A20B-2902-0370 A2OB-29O2-O37O A20B29020370

FANUC A20B-2902-0370 ∙ Moduł pamięci PCB ∙ Serii A20B-2902, kontroler FANUC CNC, Japonia

Numer części:A20B-2902-0370

Producent:FANUC Corporation (Japonia)

Rodzaj produktu:PCB modułu pamięci (SMD Daughter Board)

Seria tablicy:A20B-2902

Zastosowanie:Rozszerzenie i przechowywanie pamięci sterownika FANUC CNC

Wzór:Płyty SMD-plug-in

Przegląd

A20B-2902-0370 to moduł pamięci PCB z serii A20B-2902 firmy FANUC. Seria ta obejmuje szeroką rodzinę płyt pamięci SMD plug-in stosowanych w kontrolerach CNC FANUC do przechowywania programów,utrzymanie parametrów, hostingu oprogramowania systemowego i rozszerzenia pamięci.

A20B-2902-0370 stanowi jeden ze specyficznych wariantów tej rodziny produktów, skonfigurowany tak, aby spełniał wymagania pamięci wyznaczonej platformy sterowania.

Architektura sterowników CNC firmy FANUC opiera się na systemie pamięci warstwowej.

Pamięć nielutna zawiera oprogramowanie i dane, które muszą utrzymywać się w cyklach zasilania.SRAM zabezpieczony zapasowo łączy dwa , skutecznie niewolne dzięki ochronie baterii.

Seria A20B-2902 zapewnia modułowe fizyczne wdrożenie tych warstw pamięci, przy czym każdy wariant obsługuje określone platformy i pojemności.

Wariant -0370 znajduje się w zakresie numerów części modułów A20B-2902 związanych z funkcjami przechowywania FROM i SRAM dla platform sterowania FANUC w zakresie generacji od serii 16 do 21.

Moduły te są zgodne z ustaloną konstrukcją serii A20B-2902: kompaktowa konstrukcja SMD, bezpośrednie podłączenie do gniazda głównej płyty,i obwodów CMOS o niskiej mocy, które minimalizują rozpraszanie ciepła wewnątrz szafy sterownika.

Główne specyfikacje

Pamięć w architekturze FANUC CNC Dlaczego te moduły mają znaczenie

Pamięć sterownika FANUC CNC nie jest pojedynczym, niezróżnicowanym blokem pamięci, ale starannie zorganizowaną hierarchią, w której różne typy danych zamieszkują różne technologie pamięci,ponieważ każdy typ danych ma różne wymagania dotyczące szybkości dostępu, napisz wytrzymałość i wytrwałość.

Oprogramowanie operacyjne CNC żyje w FROM.

Został napisany podczas fabrycznej instalacji oprogramowania, i zmienia się tylko po celowej aktualizacji.

Wysoka wytrzymałość pamięci flash dla operacji odczytu i umiarkowana wytrzymałość dla operacji zapisu sprawiają, że jest idealna do tego zastosowania. Oprogramowanie jest odczytywane przy każdym włączeniu, ale pisane rzadko.

Parametry i przesunięcia żyją w pamięci SRAM zasilanej baterią.

Zmieniają się w czasie normalnej pracy przesunięcie aktualizowane po cięciu kwalifikacyjnym, parametr dostosowany podczas konserwacji więc muszą być w pamięci, która może być zapisana szybko i często, nie w Flash.

Ale muszą też utrzymywać się w czasie wyłączenia zasilania, dlatego zamiast DRAM używa się SRAM zasilanej baterią.

Niektóre sterowniki i niektóre konfiguracje pamięci wykorzystują również DRAM do buforów roboczych, obliczeń interpolacyjnych, buferów komunikacyjnych,i dane wykonania PMC, które są generowane świeżo przy każdym włączeniu i nie muszą przetrwać cyklu mocy..

A20B-2902-0370 zajmuje szczególną pozycję w tej hierarchii pamięci dla wyznaczonej platformy sterowania.

Projektowanie SMD i obsługa płyt

Technologia montażu powierzchniowego określa fizyczny charakter płyt serii A20B-2902.złącza są zamontowane na powierzchni płyty zamiast przez otwory w podłożu PCB.

Pozwala to na większą gęstość komponentów na mniejszej płycie, dlatego moduły pamięci mogą pakować znaczną pojemność pamięci w kompaktowy format płyty córki.

Konstrukcja SMD oznacza również, że te płyty wymagają ostrożnego obsługi.

Składniki zamontowane na powierzchni PCB są bardziej podatne na fizyczne uszkodzenia w wyniku niewłaściwego obróbki niż elementy z otworami.

Płytę trzeba dotykać krawędziami.

Nie wolno dotykać powierzchni komponentów gołymi rękami ̇ oleje skórne i pozostałości mogą z czasem uszkodzić powierzchnie komponentów lub zanieczyszczyć kontakty z złączami.

Komponenty pamięci CMOS są wrażliwe na rozładowanie elektrostatyczne.

Zdarzenie statyczne, które nie byłoby zauważalne jako wstrząs dla osoby, może nadal generować wystarczające napięcie, aby uszkodzić bramę logiczną lub komórkę pamięci.

Środki ostrożności antystatyczne: pas do nadgarstka, uziemiona powierzchnia robocza są standardowymi wymaganiami podczas obsługi dowolnej karty pamięci SMD.

Lista kontrolna przed wymianą

Wymiana dowolnego modułu pamięci serii A20B-2902 wymaga sekwencji kroków przed rozpoczęciem pracy fizycznej..

Pierwszym krokiem jest zawsze kompletne tworzenie kopii zapasowych.kopii zapasowej należy przechwycić zarówno oprogramowanie FROM (z funkcji zapasowej pamięci ekranu startowego FANUC), jak i dane SRAM (parametry, przesunięcia, programy, dane PMC).

Większość kontrolerów FANUC obsługuje kopie zapasowe na kartę SRAM, urządzenie pamięci USB lub komputer przez RS-232.

Drugi krok to potwierdzenie numeru części modułu zamiennego.

Seria A20B-2902 zawiera wiele wariantów o podobnym wyglądzie fizycznym, ale różnych pojemnościach i kompatybilności.

Po zastąpieniu FROM należy przepisać właściwymi plikami oprogramowania.

Następnie dane SRAM należy przywrócić z kopii zapasowej. Maszyna nie powinna być deklarowana jako gotowa do produkcji, dopóki każda kategoria danych nie zostanie zweryfikowana w oparciu o kopie zapasowe.

Częste pytania

P1: Jakie objawy występują zwykle przed całkowitą awarią A20B-2902-0370?

Stopniowa degradacja pamięci flash powoduje przerywane ostrzeżenia z sumy kontrolnej FROM, które przychodzą i odchodzą Uszkodzenie SRAM wykazuje się jako okazjonalne przypadkowe uszkodzenie danych w parametrach lub przesunięciachKażdy z objawów wymaga wymiany modułu, zanim awaria się zakończy.

Po całkowitej awarii maszyna nie może się uruchomić ani działać prawidłowo.

P2: Kontroler zakończył aktualizację oprogramowania i teraz wyświetla błąd FROM.

Przerwany lub nieprawidłowo wykonany zapis FROM podczas aktualizacji oprogramowania może uszkodzić jeden lub więcej sektorów FROM.wybierając niewłaściwe pliki oprogramowania, lub próbując załadować niekompatybilne oprogramowanie, z korupcji jest prawdopodobnym wynikiem.

FROM musi zostać przepisany od początku z właściwymi plikami oprogramowania.

Jeśli wielokrotne próby zapisu nie powiodły się, układy FROM zostały uszkodzone i moduł wymaga wymiany.

P3: Po wyłączeniu maszyny na wakacje sterownik przywraca, ale wykazuje utratę danych parametrów na niektórych ośach.

Komórki litowe o napięciu 3,0 V znajdują się na końcu lub w pobliżu końca swojego okresu eksploatacji. Komórki te utrzymują napięcie niemal nominalne, dopóki awaria nie nastąpi.

Wzorzec utraty danych (dotykający niektórych osi, ale nie wszystkich) jest zgodny z obszarem komórki SRAM, która utraciła dane, gdy napięcie akumulatora spadło poniżej progu zatrzymywania.

Wymiana baterii, ponowne ładowanie danych parametrowych z kopii zapasowej i regularne sprawdzanie baterii w celu zapobiegania nawrotom.

P4: Na ekranie CNC wyświetla się "SRAM DATA ERROR" przy uruchomieniu. Maszyna była w magazynie od 18 miesięcy. Co się stało?

Rozszerzone przechowywanie bez zasilania zewnętrznego oznacza, że bateria zapasowa obsługiwała samą pamięć SRAM przez cały okres przechowywania.

Akumulator, który przed przechowywaniem miał ograniczoną pojemność, może być wyczerpany w okresie przechowywania, powodując utratę danych SRAM.

Należy ponownie załadować dane z pamięci SRAM z kopii zapasowej.

W przypadku długotrwałego przechowywania sterownik należy włączać okresowo (co 3-6 miesięcy) w celu utrzymania stanu baterii.

P5: Czy możliwe jest użycie A20B-2902-0370 w sterowniku serii 18-C, który obecnie używa innego wariantu, jeśli złącze pasuje fizycznie?

Kompatybilność z fizycznymi złączami nie gwarantuje kompatybilności elektronicznej.

Warianty serii A20B-2902 mogą mieć ten sam format złącza, ale różne pojemności pamięci, różne stosunki FROM/SRAM lub różne napięcia interfejsu.

Instalacja niewłaściwego wariantu może spowodować, że kontroler nie rozpozna modułu, działa z nieprawidłowym przydziałem pojemności pamięci lub powoduje błędy pamięci z powodu niezgodności zakresu adresów.

Zawsze należy używać dokładnego numeru części udokumentowanego dla konkretnego modelu sterownika.