FANUC A20B-8101-0374
W sprawieFANUC A20B-8101-0374Należy do rodziny płyt A20B-8101 - głównej serii płyt PCB firmy FANUC dla generacji CNC wysokiej wydajności serii 30i/31i/32i.Rodzina ta obejmuje sprzęt sterujący dla najzdolniejszych sterowników FANUC CNC wyprodukowanych w epoce serii i.
Maszyny obsługujące te sterowniki wykonują pracę, której nie potrafią prostsze generacje CNC: interpolacja jednoczesna pięcioosiowa, operacja wielościeżkowa z niezależną realizacją programu na każdej ścieżce,wysokiej prędkości nanointerpolacja dla części o krytycznym wykończeniu powierzchni, oraz złożoną synchronizację pomiędzy obróbkami obrotowymi, frezowymi i szlifowymi na maszynach złożonych.
Główne specyfikacje
| Parametry |
Wartość |
| Zestaw |
A20B-8101 |
| Kompatybilna platforma CNC |
FANUC serii 30i/31i/32i-A i warianty |
| Funkcja |
Główne / wysokiej funkcji sterowania PCB |
| Napięcie robocze |
System dostarczany wewnętrznie (stawka CNC) |
| Budowa |
Komponenty FR-4 i SMD klasy przemysłowej |
| Interfejs |
FSSB, Serial Spindle, I/O Link, Display |
| Status |
Dostępne -- odnowione, przetestowane |
| Pochodzenie |
Japonia |
Platforma 30i/31i/32i-A - Co wspiera Rada Kontroli
Generacja CNC serii 30i/31i/32i-A znajduje się na szczycie linii CNC narzędziowych FANUC.
- Wykonanie wielokrotnego obróbki:30i/31i/32i-A obsługuje wiele niezależnych ścieżek programu wykonywanych jednocześnie.
- Wysoka liczba osi:Jeden 30i/31i/32i-A CNC może sterować do 40 ośmi na wszystkich ścieżkach, z do 20 ośmi serwo i 4 wrzutowcami w niektórych konfiguracjach.
- Interpolacja dużych prędkości:Funkcja nano-interpolacji przetwarza polecenia interpolacji w rozdzielczości poniżej mikronu, wymagając bardzo szybkich czasów cyklu.
- Półosiowe sterowanie jednoczesne:Kontrola środkowego punktu narzędzia, funkcje nachylonej płaszczyzny roboczej i równoczesna interpolacja pięcioosiowa działają przez procesor deski sterującej.
Uważania dotyczące konserwacji desek z serii A20B-8101
Wymiana dowolnej głównej deski sterującej w zaawansowanym CNC wymaga większego przygotowania niż wymiana deski obwodowej lub opcyjnej:
- Wsparcie danych jest niezbędne:Przed usunięciem tablicy muszą zostać zebrane wszystkie dane dotyczące maszyny.
- Sprawy dotyczące siedzenia modułu:Po ponownej instalacji moduły podłączalne muszą być w pełni i prawidłowo umieszczone.
- Sekwencja weryfikacji:Po wymianie systematycznie sprawdzać: parametry CNC, wykonanie drabiny PMC, gotowość osi, gotowość wrotnika i pełne wykonanie programu
Częste pytania
P1: CNC serii 30i uruchamia się, ale natychmiast wyświetla alarm "9001" lub podobny alarm konfiguracji systemu.
Alarm konfiguracji systemu przy pierwszym uruchomieniu po wymianie płyty zwykle wskazuje, że oprogramowanie CNC nie może rozpoznać konfiguracji sprzętowej płyty zamiennej.sprawdzić, czy dane SRAM zostały poprawnie załadowaneJeśli pamięć SRAM jest prawidłowo załadowana, a alarm nadal działa, wariant płyty może wymagać dostosowania parametrów oprogramowania lub może nie być prawidłową wersją sprzętu.
P2: Czy płyty opcyjne z rodziny A20B-8101 mogą być używane zamiennie w różnych konfiguracjach maszyn 30i/31i/32i?
Płyty opcjonalne w rodzinie A20B-8101 są ogólnie kompatybilne w systemach 30i/31i/32i-A, pod warunkiem, że zainstalowany jest ten sam protokół komunikacji, a oprogramowanie CNC obsługuje tę opcję.Jednakże, tablicy opcji wymagają również, aby odpowiednia opcja oprogramowania została zarejestrowana na CNC.
P3: Czy płyty z serii A20B-8101 dostępne na rynku wtórnym mają czasami różne litery dopisu?
W większości przypadków wyższy sufiks rewizji jest wstecz kompatybilny.potwierdzić z dostawcą części, że oferowane konkretne dopóty jest zgodne z konfiguracją deski głównej maszyny docelowej.
P4: Jak należy przewozić i przechowywać A20B-8101-0374, gdy jest trzymany jako zapasowy?
Przechowywać w oryginalnym opakowaniu antystatycznym lub w równoważnym worku zabezpieczonym przed ESD z suszarką.Płyta zawiera drobne komponenty SMD i logikę CMOS wrażliwe na rozładowanie elektrostatyczne.
P5: Po pomyślnej wymianie płyty i przywróceniu danych CNC działa, ale jedna oś wyświetla następujące alarmy błędu podczas szybkiego przechodzenia.
Po alarmach błędów na jednej osi po wymianie deski głównej najczęściej wskazuje się na problem z parametrami serwo, a nie na awarię deski głównej.Sprawdź wartości parametrów servo dla oś dotkniętej w stosunku do udokumentowanej linii wyjściowej maszynyJeśli parametry wyglądają poprawnie, sprawdź połączenie światłowodowe FSSB dla uszkodzonego wzmacniacza.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
