A20B-8101-0375 Płytka drukowana Fanuc A20B81010375 A2OB-8IOI-O375

FANUC A20B-8101-0375∙ Główny PCB G5 PANEL 310i-SA / 320i-SA Standalone Type CNC Controller, seria A20B-8101, Japonia

Główne specyfikacje

Przegląd

W sprawieFANUC A20B-8101-0375jest płytą główną generacji G5 dla sterowników 310i-SA i 320i-SA.

Są to samodzielne warianty serii i FANUC o takiej samej mocy obliczeniowej jak 31i/32i-A, zamontowany na ekranie LCD,ale zapakowane w konfiguracji, w której elektronika sterowania znajduje się w dedykowanej szafce stołowej, a nie za panelem operatora.

Samodzielna architektura ma sens dla dużych maszyn roboczych.Linie automatyki wielopaletowej często posiadają szafki sterujące zamontowane zdalnie z pozycji operatora, wibracji i ograniczeń fizycznych montażu paneli.

310i-SA / 320i-SA umieszcza płytę główną i wszystkie powiązane urządzenia elektroniczne w tej szafce zdalnej, łącząc się z wyświetlaczem PANEL i jednostką MDI za pośrednictwem łącza światłowodowego.

Określenie G5 oznacza etap przeglądu sprzętu. FANUC wydaje nowe generacje płyt, gdy ulepszenia komponentów lub aktualizacje niezawodności uzasadniają nową konstrukcję PCB.

G5 zastępuje poprzednie generacje dla rodziny 310i-SA / 320i-SA.płyta G5 wykonuje te same funkcje co jej poprzednicy i służy jako zastępstwo dla wcześniejszej generacji płyt głównych w tej samej rodzinie CNC.

Architektura samodzielna i montowana na LCD

Zrozumienie architektury SA (Standalone) pomaga wyjaśnić, co różni tę płytę od głównych płyt typu montowanych na LCD, takich jak A20B-8101-0401.

W układzie LCD typu 30i/31i/32i-A główna płyta znajduje się bezpośrednio z tyłu panelu operatora.

Elektronika sterowania i wyświetlacz są fizycznie zintegrowane w stacji operatora maszyny.

W samodzielnym (SA / PANEL i) typie główna płyta znajduje się w oddzielnym stoisku sterującym.

Wyświetlacz PANEL i klawiatura MDI znajdują się na stacji operatora ale zawierają tylko wyświetlacz i elektronikę wejściową, podłączoną do zdalnej płyty głównej za pośrednictwem kabli światłowodowych dużych prędkości.

Podział ten zapewnia:

• Całkowita fizyczna izolacja elektroniki sterowania od środowiska obróbki
• Wolność montażu panelu operatora w optymalnej dla operatora pozycji
• Łatwiejszy dostęp do regału sterującego w celu konserwacji
• Czystsze oddzielenie EMC między silną elektroniką napędową a główną płytą CNC

W przypadku maszyn z wieloma stacjami operatora, samodzielna architektura umożliwia również jednemu sterownikowi obsługę bardziej złożonych układów paneli operatora.

Pokolenie zarządu G5

Numeracja przeglądu sprzętu FANUC (G1, G3, G5...) śledzi stopniowe ulepszenia sprzętu do tego samego projektu funkcjonalnego.przejścia na nowsze systemy IC, poprawia zarządzanie cieplne lub koryguje drobne problemy zidentyfikowane w terenie.

Funkcja deski nie ulega zmianie G5 wykonuje to samo co G3 z punktu widzenia oprogramowania CNC.

Z punktu widzenia konserwacji G5 jest odpowiednim zastępstwem wcześniejszych generacji sprzętu w rodzinie 310i-SA / 320i-SA.

W przypadku zamówienia części zastępczych, podanie G5 (A20B-8101-0375) zapewnia zgodność z obecną obsługą części FANUC,ponieważ wcześniejsze generacje mogą już nie być dostępne, a G5 jest zaprojektowany jako zastępca międzypokoleniowy.

Przegląd procedury wymiany

Wymiana A20B-8101-0375 w samodzielny system 310i-SA / 320i-SA wymaga szczególnej uwagi na samodzielny układ szafki:

Krok 1 DATA backup.Przed dotknięciem płyty należy wykonać kompletne kopie zapasowe SRAM za pośrednictwem ekranu uruchamiania CNC. Zapisz na kartę pamięci FANUC lub komputer za pośrednictwem RS-232C. Złap wszystkie programy, parametry i dane PMC.

Krok 2 - izolacja zasilania.Wyłącz maszynę, sprawdź, czy prąd stacjonarny zestawu sterującego został wyładowany, wyłącz energię i zamknij szafę sterującą.

Krok 3 ️ Dokumentacja kabli.W samodzielnej szafce większa liczba kabli łączy się z płytą główną niż w konfiguracji montowanej na LCD.

Krok 4 Moduły plug-in (karta procesora, moduły pamięci, karta serwokontrolowania) należy usunąć z oryginalnej płyty i przenieść na płytę zamienną.

Krok 5  Połączenie ponownie.Połączyć ponownie wszystkie kable zgodnie z dokumentacją z kroku 3. Połączyć ponownie połączenie PANEL i światłowodowe.

Krok 6 - przywrócenie SRAM.Włączyć w trybie uruchamiania, załadować zapasową pamięć SRAM, potwierdzić prawidłowe załadowanie wszystkich danych przed rozpoczęciem normalnej pracy.

Częste pytania

P1: Kontroler 310i-SA wyświetla alarm systemowy "9001" po zastąpieniu A20B-8101-0375.

Alarm 9001 bezpośrednio po wymianie płyty zwykle wskazuje na niezgodność konfiguracji między nową płytą a załadowanymi danymi SRAM lub na nieprawidłowe zakończenie przywracania SRAM.

Po pierwsze, sprawdź, czy wszystkie moduły plug-in są prawidłowo zainstalowane, a częściowo wstawiona karta serwo lub karta CPU uruchamiają alarm konfiguracyjny.

Jeśli alarm nadal działa, the board revision may require a specific software parameter to recognise the G5 hardware correctly — consult the FANUC maintenance manual or contact FANUC service for the specific board initialisation procedure.

P2: Czy płyta G5 (A20B-8101-0375) może zastąpić płyta G3 (A20B-8101-0373) w tej samej maszynie?

Tak, G5 jest zamierzony przez FANUC zamiennik starszej generacji płyt głównych w rodzinie 310i-SA / 320i-SA.

Wszystkie moduły plug-in z oryginalnej płyty G3 (karta procesora, karta serwo,Moduły pamięci) przenoszą się na płytę G5 i nadal działają prawidłowo.

Procedura tworzenia kopii zapasowych i przywracania danych w pamięci SRAM jest taka sama, niezależnie od tego, która generacja sprzętu jest instalowana.

P3: PANEL i wyświetla "błąd połączenia" po zastąpieniu samodzielnej głównej planszy szafki.

Błąd połączenia PANEL i po wymianie płyty głównego prawie zawsze wskazuje na połączenie kabla światłowodowego między samodzielną szafą a urządzeniem wyświetlania PANEL i.łączniki światłowodowe mogą być zakłócone lub kabel może być mocno wyciągnięty.

Sprawdź oba końce każdego kabla światłowodowego na złączu COP na tablicy głównej i na złączu odbioru w jednostce PANEL i.

W przypadku widocznego zanieczyszczenia końcówki włókien należy oczyścić prześcieradłem wolnym od pluchów.

Połączyć ponownie mocno i sprawdzić, czy wskaźnik stanu połączenia (jeśli jest zainstalowany) jest normalny.

P4: W jaki sposób samodzielny typ 310i-SA różni się od podłączonego do sieci urządzenia wyświetlania (Panel i) w celach konserwacyjnych?

Główna płyta (A20B-8101-0375) w samodzielnej szafce generuje wszystkie procesy CNC.Jednostka wyświetlania PANEL i na stacji operatora zawiera tylko elektronikę wyświetlania i klawiaturę MDI nie ma własnej możliwości przetwarzania CNC.

W przypadku konserwacji oznacza to, że wszystkie dane diagnostyczne (dzienniki alarmowe, odczyty parametrów, monitorowanie drabiny) są dostępne za pośrednictwem wyświetlacza PANEL i, nawet jeśli przetwarzanie odbywa się zdalnie.

Jeśli wyświetlacz nie wyświetla obrazu, usterka może być w połączeniu światłowodowym, samej jednostce wyświetlania PANEL i lub w układach wyjściowych wyświetlacza płyty głównej.

P5: Czy akumulator SRAM należy wymienić w tym samym czasie co płyta główna?

Jeżeli akumulator zapasowy SRAM maszyny ma więcej niż 2 lata lub alarm akumulatora był aktywny przed awarią płyty, należy wymienić baterię podczas wymiany płyty głównej.Bateria zapasowa SRAM utrzymuje dane maszyny (parametry, drabina PMC, programy) gdy sterownik jest wyłączony.

Po zainstalowaniu nowej płyty głównej, załadować dane SRAM z nośnika zapasowego.

Po potwierdzeniu, zainstalowanie nowej baterii zapewnia niezawodne utrzymanie danych w przyszłych okresach wyłączenia.

Zawsze wymieniaj baterię z włączonym układem CNC, aby uniknąć utraty danych SRAM.