Inkrementacyjny bezszczotkowy serwomotór Fanuc Encoder A860-2001-T321 A860-0360-V511

FANUC Incremental Brushless Servo Motor Encoder A860-2001-T321 / A860-0360-V511

Precyzyjne informacje zwrotne, zero kompromisów

W przypadku przesuwania się osi lub zatrzymania linii produkcyjnej przez serwoalarm, koder jest pierwszym miejscem, w którym należy sięgnąć.A860-2001-T321 i A860-0360-V511 firmy FANUC to oryginalne procesory bezszczotkowe, zaprojektowane w celu wyeliminowania tej luky, wysokiej rozdzielczości informacji zwrotnej o pozycji w milionach cykli maszynowych bez degradacji sygnału.

Obie jednostki są zbudowane na architekturze optycznej bez szczotek. Bez kontaktu między wirnikiem a statorem nie ma powierzchni zużycia, pozostałości szczotki i stopniowego rozpadu sygnału.W rezultacie powstaje koder, który działa w dniu 5.W ten sam sposób jak w pierwszym dniu.

Dwa modele, jedna jasna logika wyboru.

A860-2001-T321jest dopasowany do serwomotorów serii FANUC αi i αiS ­ napędów o wyższym momentu obrotowym i większej prędkości występujących w dużych centrach obróbki, 5-osiowych VMC i poziomych wiertarkach.Złącze typu T wychodzi z tyłu urządzenia, utrzymywanie przewodów kablowych w czystości w ciasnych obudowach serwo.

A860-0360-V511jest przeznaczony dla rodziny silników β i βiS kompaktowych, ekonomicznych serwo napędów, które napędzają większość małych i średnich centrów obróbki i podstawowych centrów obróbki CNC na całym świecie.Złącze wyjścia bocznego typu V umożliwia przystosowanie się do ściślejszych przestrzeni bocznych typowych dla mniejszych szafek maszynowych.

Oba modele komunikują się za pośrednictwem rodzimego seryjnego interfejsu FANUC, łącząc się bezpośrednio z wzmacniaczami serii αi i βi bez konwerterów sygnału lub adapterów protokołu.Kompatybilność jest bezproblemowa.

Podstawowe specyfikacje na pierwszy rzut oka

A860-2001-T321

• Typ: Wzrostkowa optyka / optyka bez pędzli
• Kompatybilna seria silników: αi, αiS, αiF
• Kompatybilne wzmacniacze: αi SV, serii SVU
• Interfejs sygnału: FANUC Serial
• Złącze: T-Type ( tylne wyjście)
• Zapewnienie uszczelnienia: IP65 (końcówka wału)

A860-0360-V511

• Typ: Wzrostkowa optyka / optyka bez pędzli
• Kompatybilna seria silników: βi, βiS
• Kompatybilne wzmacniacze: seria βi SV
• Interfejs sygnału: FANUC Serial
• Złącze: typu V (wyjście boczne)
• Zapewnienie uszczelnienia: IP65 (końcówka wału)

Zbudowany dla rzeczywistości przemysłowej

Warsztaty nie są kontrolowanymi środowiskami.i cząsteczki w powietrzu są faktami życia na podłodze produkcyjnej i te kodery są określone dla dokładnie tej rzeczywistości.

Zamknięte, wstępnie załadowane łożyska są odporne na wpływ płynu chłodzącego i eliminują ruch wału, który powoduje błędy w liczeniu pozycji w warunkach drgań.Zapewnienie uszczelnienia końca wału IP65 utrzymuje cięcie płynu z zespołu optycznego podczas operacji cięcia na mokro. Komponenty wewnętrzne są wybierane pod kątem stabilności termicznej w całym zakresie temperatury roboczej serwo napędów przemysłowych,więc wydajność pozostaje niezmienna czy maszyna była rozgrzewki przez trzy minuty lub biegające ciągłe zmiany przez dwanaście godzin.

Te kodery znajdują się bezpośrednio w miejscu fabrycznych oryginałów ∼ bez migotania, bez płyt adaptera i bez specjalnego narzędzia.W większości instalacji, kompletna wymiana kodera trwa mniej niż godzinę.

Zrozumienie zwrotu zwrotnego w aplikacjach CNC

Kodery stopniowe wytwarzają strumień impulsu, który serwo napęd gromadzi do całkowitej pozycji bieżącej.że liczba ta zostaje zresetowana do zera i przywraca swoją współrzędną odniesienia poprzez standardowy cykl zwrotu odniesienia (G28 lub równoważny)Proces ten trwa kilka sekund i jest już wbudowany w rutynę uruchamiania każdego nowoczesnego sterownika CNC.

Architektura ta jest celowo prosta. Bez baterii, bez pamięci niestabilnej, bez uścisku ręki inicjacji. Mniej komponentów oznacza mniej trybów awarii, a gdy wystąpi awaria, diagnoza jest szybka:Koder wytwarza sygnał albo nie.Dla zdecydowanej większości środowisk produkcyjnych CNC, inkrementalne sprzężenie zwrotne oferuje korzyści kosztowe, prostotę i dostępność części, które czynią go oczywistym praktycznym wyborem.

Odniesienie do zgodności

Przed zamówieniem zawsze sprawdzaj numer części na tablicy motorowej.

Częste pytania

P1: Jaka jest różnica między A860-2001-T321 a A860-0360-V511 i skąd mam wiedzieć, którego potrzebuje moja maszyna?

Obie kodery służą różnym rodzinom silników.urządzenia o wyższych wydajnościach, występujące zazwyczaj w centrach obróbki i urządzeniach wieloosiowych. A860-0360-V511 jest dopasowany do serii β i βiS, które są kompaktowymi serwomotorami powszechnie stosowanymi w mniejszych przetwórniach i początkowych centrach obróbki CNC.znajdź tablicę motora na maszynieJeżeli oznaczenie silnika zaczyna się od "αiS" lub "αi", odpowiednim kodem jest kod A860-2001-T321. Jeśli jest to "βiS" lub "βi", należy wybrać kod A860-0360-V511.Obie nie są wymienialne, chociaż obie są koderami seryjnymi., mechaniczny interfejs, orientacja złącza i konfiguracja wewnętrzna różnią się między rodzinami silników α i β.

P2: Jakie kody alarmowe FANUC zazwyczaj wskazują na usterkę kodera w tych modelach?

Najczęściej obserwowane alarmy związane z awarią kodera obejmują Servo Alarm 364 i 365 (seriowe błędy komunikacji kodera), Servo Alarm 369 (wynik sprzętu kodera) i SV-0368 / SV-0447,które odnoszą się do nieprawidłowości liczby impulsów i awarii komunikacji między koderem a wzmacniaczem. Alarms that appear intermittently under load or at specific spindle speeds — and then clear on a power cycle — are a strong indicator of a degrading optical disc or a loose feedback cable rather than a drive-side fault. Przed wymianą kodera, zawsze sprawdź kabel zwrotny wzdłuż całego biegu pod kątem uszkodzeń i sprawdź, czy złącze jest w pełni zainstalowane,ponieważ widoczne usterki koderów są spowodowane usterkami kablowymi.

P3: Czy inżynier obsługi technicznej może wymienić te kodery, czy wymagana jest specjalistyczna certyfikacja?

Zmiana kodera serwomotorów FANUC jest możliwa dla doświadczonego inżyniera konserwacyjnego bez specjalistycznego certyfikatu, pod warunkiem że stosowana jest prawidłowa procedura.Najważniejsze kroki to:: całkowicie wyłączyć maszynę i umożliwić serwokompresorom rozładowanie przed dotknięciem żadnego okablowania; sfotografować układ kablowy i orientację złącza przed odłączeniem;obsługiwać tylko kóder zamienny przez jego obudowę i nigdy nie dotykać dysku optycznego lub komponentów wewnętrznych; śruby do montażu momentu obrotowego zgodnie ze specyfikacją w celu uniknięcia nieprawidłowego ustawienia; i przeprowadzenie pełnego cyklu powrotnego odniesienia po ponownej montażu przed wznowieniem produkcji.Najczęstszym błędem instalacyjnym jest nieznacznie niewygodny zestawW przypadku zespołów, które dopiero rozpoczynają demontaż serwomotoru, obecność wykwalifikowanego inżyniera do pierwszej wymiany jest rozsądnym środkiem ostrożności.

P4: Czy koderki przeznaczone do sprzedaży wtórnej lub odbudowane stanowią realną alternatywę dla oryginalnych urządzeń FANUC?

Przebudowane kodery zazwyczaj kosztują o 30~60% mniej niż nowe urządzenia OEM i mogą być rozsądnym wyborem dla maszyn o mniejszym wykorzystaniu lub w przypadku, gdy priorytetowym ograniczeniem jest czas realizacji.Ryzyko związane z przebudowanymi jednostkami polega na tym, że podstawowe elementy optyczne mogą mieć nagromadzone zużycieW przypadku maszyn o dużej produkcji pracujących w dwóch lub trzech zmianachkoszty pojedynczego nieplanowanego zdarzenia przestoju spowodowanego nieprawidłowym odbudowanym koderem prawie zawsze przekraczają różnicę cenową z nową jednostką OEMW przypadku osi krytycznych na urządzeniach produkcyjnych podstawowych, oryginalne kodery FANUC z pełną identyfikowalnością pozostają wyborem o niższym ryzyku.Uważany odbudowany urządzenie z udokumentowanym raportem z badań może mieć sens ekonomiczny.

P5: Jak te kodery powinny być przechowywane przed instalacją, aby zachować ich żywotność?

Przechowywać jednostki w oryginalnym, zamkniętym opakowaniu w czystym, suchym środowisku w temperaturze od 0 do 55 °C (32 do 131 °F),z dala od bezpośredniego światła słonecznego i źródeł elektromagnetycznych, takich jak duże silniki lub sprzęt spawalniczy. Unikaj układania ciężkich przedmiotów na opakowaniu ️ trwałe ciśnienie lub uderzenie mogą pękać dysk optyczny, który jest najbardziej kruchym wewnętrznym elementem.i aerozoliW odpowiednich warunkach przechowywania kodery FANUC zachowują pełną specyfikację przez kilka lat.Dobrą praktyką jest rotacja zapasów i używanie najpierw starszych jednostek. Przed zainstalowaniem jakiegokolwiek przechowywanego kodera należy sprawdzić szpilki łącznikowe pod kątem utleniania i delikatnie oczyścić suchem, bezprzewodowym prześcieradłem w razie potrzeby.